Proces tlakového odlievania hliníka je dôležitou výrobnou technológiou, ktorá sa široko používa, vrátane automobilových, elektronických výrobkov, výroby strojov a mnohých ďalších oblastí. Proces tlakového liatia hliníka spočíva v tavení hliníkovej zliatiny pri vysokej teplote a následnom vstrekovaní do formy na lisovanie. Tento spôsob spracovania má nízke náklady, vysokú efektivitu výroby a vysokú presnosť výroby, preto je uprednostňovaný.
Odvetvie odlievania hliníka sa v mnohých smeroch zlepšuje. Na jednej strane so zlepšovaním úrovne vedy a techniky a neustálym zlepšovaním výrobnej technológie sa technológia spracovania tlakového odlievania hliníka neustále zlepšuje. Aplikácia technológie vysokotlakového vstrekovania, technológie nízkotlakového vstrekovania a technológie presného liatia výrazne zlepšila presnosť výroby a efektívnosť výroby spracovania hliníkového tlakového liatia. Na druhej strane rozvoj priemyslu spracovania tlakového odlievania hliníka tiež úzko súvisí s ponukou a dopytom priemyslu. S rýchlym rozvojom automobilového, elektronického a iného priemyslu sa zvyšuje aj dopyt po dieloch z hliníkovej zliatiny a postupne sa zlepšuje podporná kapacita výrobnej linky dielov z hliníkovej zliatiny.
Proces tlakového liatia z hliníkovej zliatiny
Výrobky na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny sa používajú hlavne v elektronike, automobiloch, motoroch, domácich spotrebičoch a niektorých komunikačných odvetviach. Niektoré vysokokvalitné výrobky z hliníkovej zliatiny s vysokým výkonom, vysokou presnosťou a vysokou húževnatosťou sa používajú aj vo veľkých lietadlách, lodiach a iných priemyselných odvetviach s vysokými požiadavkami. Hlavné použitie je v niektorých častiach zariadenia.
Proces tlakového liatia z hliníkovej zliatiny: opisuje pracovný tok formy na tlakové liatie produktu.
1.Uzatváranie formy: Forma je uzavretá a čaká na naliatie.
2. Nalievanie: Mechanická ruka alebo operátor vylieva valec z pece.
3.Vstrekovanie: vstrekovanie sa vykonáva podľa nastavených parametrov procesu.
4. Otvorte formu: otvorte formu, potiahnite jadro pomocou nakloneného vodiaceho stĺpika a súčasne potiahnite jadro.
5. Ťahanie jadra: forma sa sťahuje zo strany pôsobením zariadenia na ťahanie jadra, aby sa uľahčilo vyhadzovanie; Ak sa jadro vytiahne z prednej formy, jadro sa musí vytiahnuť pred otvorením formy.
6. Vrchný diel: Pri pôsobení tlačného mechanizmu, vysúvajúci odliatok, ľahko rozoberateľný.
7. Odstránenie: Ručne alebo automaticky odstráňte odliatky z formy; Ak je tam ihla pracky, dávajte pozor na smer a Uhol, nebite ani neťahajte divoko, inak je ľahké poškodiť náprstok.
8. Sprej: Vyčistite dutinu formy, nastriekajte uvoľňovací prostriedok rovnomerne pred a po.
9. Resetovací mechanizmus: Ak je pod vyťahovaním jadra náprstok, je potrebné urobiť resetovací mechanizmus, ako napr. tiahlo na ochranu formy.
10.Formu prekryte a proces zopakujte.
Kroky spracovania tlakového odlievania z hliníkovej zliatiny
1, spracovanie žíhaním: tlakové liatie z hliníkovej zliatiny sa zahreje na približne 300 stupňov Celzia a po určitom čase sa proces ochladzovania v peci na izbovú teplotu nazýva žíhanie. Počas žíhania sa tuhý roztok bude diferencovať a agregovať, čo môže odstrániť vnútorné napätie tlakového liatia z hliníkovej zliatiny, zachovať rozmerovú stabilitu tlakového liatia z hliníkovej zliatiny, zabrániť deformácii a zvýšiť plasticitu tlakového liatia z hliníkovej zliatiny.
2, úprava roztoku: tlakový odliatok z hliníkovej zliatiny sa zahreje na teplotu topenia kryštálov a potom pri tejto teplote na dlhú dobu a potom sa ochladí, takže sa spevňovací prvok rozpustí, vysoká teplota sa uloží na izbovú teplotu, tzv. roztoková liečba. Spracovanie roztoku môže zlepšiť pevnosť a plasticitu tlakového liatia z hliníkovej zliatiny a zlepšiť odolnosť proti korózii tlakového liatia z hliníkovej zliatiny. Účinok úpravy roztoku vo všeobecnosti súvisí s teplotou úpravy roztoku, tepelnou konzerváciou a rýchlosťou chladenia.
3, ošetrenie starnutím: odliatok z hliníkovej zliatiny v tuhom roztoku sa zahreje na nastavenú teplotu a po nepretržitom časovom období sa spôsob chladenia na vzduchu nazýva starnutie. Ak sa spevnenie starnutím robí pri izbovej teplote, nazýva sa to prirodzené spevnenie starnutím. Ak sa spevnenie starnutím vykonáva v prostredí s vyššou teplotou ako je izbová teplota a je dokončené po určitom čase, nazýva sa to umelé starnutie. Spontánny proces diferenciácie presýteného tuhého roztoku môže znížiť mriežku zliatinovej matrice na relatívne stabilný stav.
