Prispôsobenie

 

Spoločnosť Lier už desaťročia poskytuje profesionálne služby prispôsobenia OEM a ODM zákazníkom po celom svete. Vďaka našim rozsiahlym priemyselným skúsenostiam, neustálym inováciám v technológii, prvotriednym zákazníckym službám a oddanosti kvalite produktov sme sa stali uznávaným lídrom v tomto odvetví, ktorý poskytuje podporu a riešenia pre širokú škálu priemyselných odvetví.

Skúsení: Náš tím pozostáva zo skupiny skúsených inžinierov, dizajnérov a technikov s rozsiahlymi znalosťami v odbore a hlbokým technickým zázemím. V priebehu rokov sme neustále zbierali skúsenosti v praxi a vďaka spolupráci s mnohými lídrami v odvetví doma i v zahraničí sme úspešne rozbehli tisíce projektov na mieru, ktoré pokrývajú celú škálu služieb od malých komponentov až po komplexné systémy.

 

Pokročilá technológia: Technologické inovácie sú jednou z kľúčových konkurencieschopnosti našej spoločnosti. Používame najmodernejšie výrobné technológie a zariadenia, vrátane automatizovaných robotov, presných obrábacích centier a pokročilých kontrolných zariadení, aby sme zaistili, že naše konštrukčné a výrobné procesy budú spĺňať tie najvyššie štandardy. Okrem toho neustále sledujeme a prijímame najnovšie technológie a trendy v tomto odvetví, čím zaisťujeme, že naši zákazníci si môžu vychutnať tie najmodernejšie skúsenosti s vývojom produktov.

 

Dobré služby: Spokojnosť zákazníka je jadrom našich služieb. Naša spoločnosť má vyhradený tím zákazníckych služieb, ktorý poskytuje kompletný servis od spustenia projektu až po neskoršiu podporu. Ceníme si každú komunikáciu s našimi zákazníkmi, zabezpečujeme, že plne rozumieme ich potrebám a očakávaniam a poskytujeme riešenia na mieru. Či už ide o konzultáciu projektu, diskusiu o dizajne alebo riešenie problémov vo výrobnom procese, vieme poskytnúť včasnú a profesionálnu spätnú väzbu a podporu.

 

Vysoko kvalitné produkty: Kvalita je našou životnou líniou. Prísne implementujeme medzinárodné normy systému riadenia kvality, každý výrobok od surovín do továrne až po hotové výrobky zo skladu prešiel prísnou kontrolou kvality. Naším cieľom je pomôcť našim zákazníkom optimalizovať výkonnosť produktov a konkurencieschopnosť na trhu prostredníctvom našich profesionálnych služieb a vysokokvalitných produktov.

Naša spoločnosť nie je len výrobcom, ale aj poskytovateľom komplexných riešení, zaviazali sme sa pomáhať zákazníkom dosahovať ich produktové koncepty a trhové ciele prostredníctvom služieb OEM a ODM. Pevne veríme, že vďaka našim profesionálnym schopnostiam a neustálemu inovačnému úsiliu môžeme zákazníkom poskytnúť hodnotu a služby, ktoré presahujú ich očakávania.

 

 

Návrh procesu → Návrh nástrojov → montáž formy → tavenie a liatie → otváranie formy → rezanie → tryskanie → leštenie → tryskanie → Kontrola → Obrábanie → kontrolné balenie.

 

 

Otvorenie formy a odstránenie odliatku: Keď je hliníková zliatina úplne stuhnutá, stroj na tlakové liatie otvorí formu. Potom je možné odliatok vybrať z formy. Tento proces môže zahŕňať automatizované mechanické alebo manuálne operácie vyzdvihnutia.

 

Úprava a čistenie: odliatky majú po odstránení zvyčajne prebytočné kovové časti, ako sú vtokový kanál, stúpačka a odliatky. Tieto časti je potrebné odstrániť orezaním, brúsením alebo inými spôsobmi obrábania. Okrem toho môžu odliatky prejsť procesom pieskovania alebo čistenia na zlepšenie kvality povrchu.

 

Dodatočná úprava: Odliatky môžu vyžadovať tepelné spracovanie, povrchovú úpravu (ako je náter, eloxovanie atď.) alebo iné kroky spracovania na dosiahnutie výkonnostných požiadaviek konečného produktu.

 

 

Dizajn a usporiadanie → rezanie → lisovanie → ohýbanie → zváranie → povrchová úprava → montáž → Kontrola → kontrolné balenie.

 

 

4. Ohýbanie: Ohýbanie je bežným krokom pri spracovaní plechu a zvyčajne sa vykonáva pomocou ohýbacieho stroja. Pôsobením sily na kovovú platňu sa ohýba okolo bodu alebo čiary, aby vytvoril požadovaný uhol a tvar.

 

5. Zváranie: Zváranie sa používa na spojenie dvoch alebo viacerých kovových častí, ktoré boli narezané a tvarované. Bežné zváracie techniky zahŕňajú zváranie TIG, zváranie MIG a bodové zváranie, pričom spôsob zvárania, ktorý si vyberiete, závisí od typu materiálu a požiadaviek konečného produktu.

 

6. Povrchová úprava: Pre zlepšenie vzhľadu a odolnosti hotového výrobku proti korózii je zvyčajne potrebné povrchovo upraviť plechové diely. To môže zahŕňať brúsenie, leštenie, lakovanie alebo pokovovanie. Povrchová úprava nielen zvýrazňuje krásu výrobku, ale zlepšuje aj jeho trvanlivosť a odolnosť proti korózii.

 

7. Montáž: Posledným krokom je montáž, ktorá kombinuje viaceré plechové diely do konečného produktu. Tento krok môže vyžadovať upevnenie, prilepenie alebo opätovné zvarenie ďalších skrutiek, aby sa zabezpečilo, že všetky komponenty sú pevne pripevnené, aby spĺňali požiadavky používania.

 

Spracovanie plechu je technológia, ktorá zahŕňa viacero presných krokov a vyžaduje vysoký stupeň presnosti a technickej zdatnosti. Od návrhu až po konečnú montáž si každý krok vyžaduje presnú kontrolu, aby konečný produkt spĺňal štandardy kvality a očakávania zákazníkov. V modernej výrobe sa čoraz viac dostáva do popredia význam spracovania plechov, čo nám umožňuje vyrábať zložité, krásne navrhnuté a výkonné kovové výrobky.

 

 

 

 

Návrh procesu → Návrh nástrojov → vstrekovanie vosku → oprava tvaru → montáž stromu → výroba škrupín → odparafínovanie → tavenie a liatie → rezanie → brúsenie a rovnanie → Tepelné spracovanie → pieskovanie a morenie → Kontrola → Obrábanie → kontrola a balenie.